Haute résistance: la fibre de carbone est extrêmement résistante, ce qui permet à la corde de fibre de carbone de résister à une tension énorme.
Poids léger: les cordes en fibre de carbone sont plus légères et plus faciles à transporter et à manipuler que les cordes métalliques traditionnelles.
Résistance à la corrosion: avec une bonne résistance à la corrosion, il peut être utilisé dans des environnements difficiles.
Conductivité électrique
Résistant aux hautes températures
Aérospatiale: pour le renforcement structurel et le levage des aéronefs et des engins spatiaux.
Articles de sport: tels que la ligne de cerf - volant haute performance, la corde d'escalade, etc.
Ingénierie marine: pour l'amarrage des navires, le levage en mer, etc.
Domaine de la construction: joue un rôle dans le renforcement et le levage de certaines structures spéciales.
- choisir la fibre de carbone: choisissez la matière première appropriée en fibre de carbone en fonction des exigences de performance de la corde de fibre de carbone souhaitée. Des facteurs tels que le type de fibre de carbone et les spécifications du faisceau de fils peuvent affecter les performances du produit final. Par example, les fibres de carbone à faisceau de filaments présentent un coût relativement faible et un rendement de production élevé, adaptés à certaines applications nécessitant un équilibre entre coût et performances; Les fibres de carbone à petit faisceau offrent de meilleures performances, mais sont plus chères et sont souvent utilisées dans l'aérospatiale et d'autres domaines où les exigences de performance sont extrêmement élevées.
- Préparation de matériaux auxiliaires: préparation de matériaux auxiliaires tels que résine époxy, émulsion aqueuse de résine époxy, accélérateur, durcisseur, durcisseur, etc. Ces matériaux seront utilisés dans des processus ultérieurs, tels que l'imprégnation, pour améliorer les propriétés de la corde en fibre de carbone.
- nettoyage: utilisez des solvants organiques tels que l'acétone pour nettoyer la fibre de carbone, éliminer les huiles, les impuretés, etc. de la surface de la fibre de carbone, en veillant à ce que la fibre de carbone puisse bien se lier au matériau d'imprégnation ultérieur. Un traitement par ultrasons est souvent nécessaire pendant le nettoyage. Les vibrations utilisant les ultrasons permettent au nettoyant de mieux pénétrer dans les pores fins de la fibre de carbone pour améliorer l'effet de nettoyage.
- traitement d'épaississement: le traitement d'épaississement des fibres de carbone nettoyées augmente la rugosité de la surface des fibres de carbone par des méthodes chimiques ou physiques, améliorant leur liaison mécanique avec le matériau imprégné. Par exemple, des acides, des bases et d'autres agents chimiques peuvent être utilisés pour corroder la surface des fibres de carbone, formant une structure micro - concave et convexe à leur surface.
- Préparation de colle: selon les exigences de performance du produit, mélanger la résine époxy, durcisseur, accélérateur, durcisseur, etc. dans une certaine proportion pour préparer la solution d'imprégnation. Différents scénarios d'application ont des exigences différentes pour la formulation du liquide d'imprégnation et doivent être adaptés au cas par cas.
- opération d'imprégnation: les fibres de carbone prétraitées sont placées dans la solution d'imprégnation de sorte qu'elles absorbent complètement la solution d'imprégnation. Les paramètres tels que la température, la pression et le temps d'imprégnation doivent être strictement contrôlés pour s'assurer que les fibres de carbone peuvent absorber uniformément la solution d'imprégnation sans compromettre les propriétés des fibres de carbone. Par example, une température d'imprégnation trop élevée peut conduire à une dégradation des performances des fibres de carbone, tandis qu'une durée d'imprégnation trop courte peut conduire à une absorption insuffisante de la solution d'imprégnation par les fibres de carbone.
Après imprégnation, les fibres de carbone sont retordues selon certaines exigences de torsion. Le but de la torsion est d'enrouler les faisceaux de fibres de carbone les uns autour des autres et d'améliorer la résistance et la résistance à l'usure du cordon de fibres de carbone. Les paramètres tels que la vitesse de torsion, la torsion, etc. doivent être ajustés en fonction des exigences spécifiques de la corde en fibre de carbone.
Mettez le cordon de fibre de carbone torsadé dans l'équipement de conservation pour le traitement de conservation dans certaines conditions de température et de temps. Le but de la solidification est de permettre à la résine dans la solution d'imprégnation de subir une réaction de réticulation, formant une structure de réseau tridimensionnel stable qui donne à la corde de fibre de carbone de bonnes propriétés mécaniques et une stabilité chimique.
Au besoin, une couche spéciale de matériau de revêtement est appliquée sur la corde en fibre de carbone durcie pour améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la résistance aux UV de la corde en fibre de carbone.
L'inspection de la qualité de la corde en fibre de carbone traitée comprend l'inspection de l'apparence, la mesure dimensionnelle, les essais de propriétés mécaniques, etc. L'inspection de l'apparence vérifie principalement la surface de la corde en fibre de carbone pour les défauts et les dommages; La mesure dimensionnelle vérifie principalement si le diamètre et la longueur de la corde en fibre de carbone sont conformes aux exigences de conception; Les tests de propriétés mécaniques comprennent principalement des tests sur des indicateurs tels que la résistance à la traction, l'allongement à la rupture, le module d'élasticité, etc. pour s'assurer que les propriétés de la corde en fibre de carbone répondent aux exigences d'utilisation.
Emballage qualifié corde en fibre de carbone. Le matériau d'emballage doit avoir une bonne résistance à l'humidité, à la poussière, aux chocs, etc. pour protéger la corde en fibre de carbone des dommages pendant le stockage et le transport. La corde de fibre de carbone emballée doit être stockée dans un environnement sec, aéré et frais, à l'abri de la lumière directe du soleil et des environnements à haute température.
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