Caractéristiques du pic de carbone neutre en carbone: comment les composites peuvent - ils aider à décarboniser?


À l'échelle mondiale, les scientifiques et les écologistes mettent au point des méthodes efficaces de décarbonisation, dont l'une consiste à utiliser des matériaux composites.


Le mot est; « décarbonisation»; Processus visant à réduire les émissions de carbone en réduisant les émissions industrielles de gaz à effet de serre ou la combustion de combustibles fossiles. En bref, la décarbonisation est associée à une réduction de la production de dioxyde de carbone (CO2), en particulier dans les transports et la production d'électricité. L'augmentation des concentrations de CO2 dans l'air est l'un des principaux facteurs qui contribuent au changement climatique.


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Pourquoi la teneur en CO2 augmente - t - elle?

Le dioxyde de carbone est un gaz à effet de serre qui absorbe la chaleur du soleil et, contrairement à d'autres gaz comme l'azote et l'oxygène, il libère progressivement de la chaleur au fil du temps. En raison de la présence de grandes quantités de dioxyde de carbone dans l'air, il provoque un déséquilibre de l'énergie totale et une augmentation de la température de la terre.


Le dioxyde de carbone se dissout également facilement dans l'océan, réagissant avec les molécules d'eau pour produire de l'acide carbonique et réduire le pH de l'océan. La diminution du pH peut nuire à la capacité des organismes marins à extraire du calcium de l'eau, qui est essentiel au développement des coquillages et des os.


De nombreuses industries dépendent fortement des combustibles fossiles comme le charbon, le pétrole et le gaz naturel pour leur énergie. La combustion de combustibles fossiles peut entraîner des émissions de dioxyde de carbone et donc un réchauffement de la planète. Les chercheurs croient que l'impact du changement climatique peut être réduit si l'industrie change de source d'énergie, c'est - à - dire qu'elle passe de sources d'énergie non renouvelables à des sources d'énergie renouvelables comme l'énergie solaire et éolienne.


Composites et décarburation


Les composites sont des matériaux composés de deux ou plusieurs matériaux naturels ou synthétiques ayant des propriétés chimiques et physiques différentes. Les composites nouvellement mis au point ne perdent pas les propriétés d'un seul composant, mais présentent de nombreuses combinaisons précieuses de propriétés.


Dans l'industrie aérospatiale, le développement et l'utilisation de matériaux composites ont une longue histoire. Ces composites contribuent au développement de structures d'aéronefs plus légères et plus durables et contribuent à la décarbonisation. La plupart des pays du monde s'efforcent d'obtenir des émissions nettes de carbone nulles et les chercheurs et les fabricants estiment que l'utilisation de matériaux composites est un moyen efficace de décarboniser efficacement.


Faisant écho à leur point de vue, le Composite Leadership Forum (clf) a récemment souligné le rôle des composites dans la réalisation d'un avenir sans CO2 net. Les matériaux composites sont considérés comme l'atout le plus stratégique et doivent être développés pour développer des produits qui favorisent une révolution industrielle verte. En 2016, le clf a été créé pour fournir un leadership indépendant à l’industrie. Récemment, clf s'est concentrée sur le développement de nouveaux matériaux composites qui peuvent aider à lutter contre le changement climatique.


Développement de la technologie de décarburation des Composites

Composite Weaving est une société fondée par Steve Barbour en 2017. Après avoir travaillé dans l'industrie automobile, M. Barber a acquis une vaste expérience et a pris contact avec une entreprise de fabrication de matériaux composites pour reconnaître l'importance et la nécessité d'un matériau composite léger capable d'aider à la décarbonisation.


L'accent est mis sur le développement de produits à faible empreinte carbone. L'entreprise a mis en place une installation de production hautement automatisée qui combine des matériaux tels que le verre, le carbone, les fibres d'aramide et de basalte avec des thermoplastiques. Les nouveaux thermoplastiques avancés sont plus robustes et pèsent 60% moins que l'acier.


De plus, les matrices thermoplastiques utilisées dans le processus de fabrication sont elles - mêmes recyclables. Les composites thermoplastiques nouvellement mis au point peuvent facilement réutiliser la chaleur et la pression sans nécessiter de produits chimiques nocifs. Ce matériau composite est donc facile à réutiliser et à recycler.


Un autre avantage des composites thermoplastiques récemment mis au point est qu'ils présentent des propriétés mécaniques supérieures, plus économiques et plus durables que les composites traditionnels. Une statistique intéressante de l'entreprise montre qu'elle produit jusqu'à 100 000 pièces par an à un coût similaire à celui de la fabrication traditionnelle. Une autre caractéristique importante est que les procédés de fabrication de l'entreprise peuvent réduire les déchets jusqu'à 95% par rapport aux procédés traditionnels de fabrication de composites. La faible quantité de déchets est due à la réutilisation des matériaux excédentaires.


Il est important que ces composites, lorsqu'ils sont appliqués aux véhicules, c'est - à - dire lorsqu'ils développent des cadres légers et durables, des cadres de sièges, etc., réduisent considérablement les émissions de carbone et consomment moins d'énergie. En outre, lorsqu'il est utilisé pour des infrastructures telles que des mâts d'éclairage et de communication, des ponts, etc., le processus d'installation nécessite moins d'énergie et fournit des services à long terme.


Plan de développement futur

À l'heure actuelle, le tricot Composite collabore avec le projet de fabrication de catapultes de grande valeur mis sur pied par le Gouvernement du Royaume - Uni et se concentre sur la création de composites durables. Dans le cadre du projet de redécouverte des composites, le tissage des composites vise à assurer le suivi du recyclage, de la décomposition, du recyclage et de la réutilisation dans la fabrication des composites.



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