Предварительное окисление полифенилового эфира

Утилизация продукции

Ткань из предварительно окисленного полифенилового эфира состоит из смеси волокон из полифенилового эфира и предварительно окисленного шелка. Он обладает хорошей термостойкостью и в основном используется в качестве высокотемпературной фильтрующей ткани с температурой до 190°C. Он также обладает отличной устойчивостью к химическим реагентам и гидролизным свойствам, а также огнестойкостью. Может использоваться в качестве огнестойкой ткани, домашней декоративной ткани, дымовых фильтрующих материалов и т. Д. Для удовлетворения применения ткани в области защитной одежды.

Полифенилэфирное волокно, также известное как волокно PPS. Он был получен из расплавленного прядения полифенилового эфира. Американская компания Philips Industrial была основана в 1983 году под торговым названием Ryton PPS. Полимер состоит из сульфида натрия и дихлорбензола, конденсируемых в N - метилпирролидеконе или органических полярных растворителях, содержащих карбонаты щелочных металлов, при температуре плавления 285°C. Амбер, прочность 0,18 - 0,26N / tex, удлинение 25 - 35%, начальный модуль 2,65 - 3,53N / tex. обладает хорошей термостойкостью, в основном используется в качестве высокотемпературной фильтрующей ткани, устойчивой к 190°C. Волокна также обладают отличной устойчивостью к химическим реагентам и гидролизным свойствам, а также огнестойкостью. Может использоваться в качестве огнестойкой ткани, домашней декоративной ткани, фильтрующего материала для дымовых газов и так далее.

Свойства волокон ПЭФ:

По мере того, как появляются новые волокнистые материалы, перед людьми появляется новый тип термостойкого коррозионно - стойкого волокна - волокна из полифенилсернистого эфира. Полифенилэфирное волокно, также известное как полифенилэфирное волокно, полифенилэфирное волокно, является первым успешным исследованием в Нидерландах.

Полифениловый эфир является кристаллическим полимером, который обычно прядился путем плавления прядения, аналогичного процессу прядения полиэфира, за исключением того, что сернистые соединения могут выделяться в процессе прядения. Используемое оборудование должно быть изготовлено из специальной стали, а прядильная система должна быть герметизирована и установлена выхлопная установка. Неразтянутые первичные волокна имеют большую аморфную область, и растяжение при высоких температурах может привести к более аккуратному расположению молекул полимеров вдоль оси волокна и повысить ориентацию крупных молекул. Термическая обработка волокон при температуре 130 - 230°C значительно повышает кристаллизацию и делает волокна более физико - механическими. Растянутые волокна сверните и разрежьте на короткие волокна.

Волокна из полифенилового эфира обладают отличными высокотемпературными свойствами. Продукты, изготовленные из волокон полифенилэфира, трудно сжечь, хотя они сгорают в пламени, как только пламя очищается. Сжигание немедленно прекращается, демонстрируя низкую огнестойкость и низкую плотность дыма. В нормальных атмосферных условиях горения не происходит, а в азотной среде молекулярный крекинг при температуре ниже 500 °C практически не происходит. Термостойкость волокон ПЭФ проявляется также в выдержке прочности 60% при 200 °C и около 40% при 250 °C; При температуре ниже 250°C удлинение разрыва остается практически неизменным; Поместите комбинированную проволоку в высокотемпературную печь при температуре 200 °C, прочность на разрыв остается в основном неизменной через 54 дня; Через 48 часов при 260°C сохраняется 60% начальной прочности волокон.

Волокна ПБЭ также обладают выдающейся химической стабильностью, уступая лишь волокнам ТФУ по коррозионной стойкости. При высокой температуре, после размещения в различных неорганических реагентах в течение 1 недели, можно сохранить первоначальную прочность на растяжение. Только сильные окислители (например, концентрированная азотная кислота, концентрированная серная кислота и хромовая кислота) могут сильно разлагать волокна. Он также обладает хорошей устойчивостью к органическим реагентам. За исключением толуола при 93°C, который незначительно влияет на его прочность, органические растворители, такие как тетрахлорметан и хлороформ, а также муравьиная и уксусная кислоты при 93°C не влияют на его прочность. Нетканые фильтрованные ткани, изготовленные из волокон из полифенилового эфира, обладают хорошей коррозионной стойкостью при 93°C и 50% серной кислоты и не оказывают существенного влияния на поддержание прочности; Поместите в раствор гидроксида натрия при 93°C и 10% в течение 2 недель. Его сила также не претерпела существенных изменений.

Полифенилэфирные волокна обладают отличными текстильными свойствами. Его прочность и удлинение аналогичны волокнам хлопка. Тем не менее, модуль ниже, а скорость всасывания влаги также ниже.

Ткань из ПБЭ может использоваться в течение длительного времени в кислой и высокотемпературной среде, главным образом в качестве фильтрующего материала для горячего воздуха или коррозионных сред, таких как фильтрующая ткань в мешковой пылеуловительной камере промышленного угольного котла. Во влажной кислотной среде, при температуре контакта 150 - 200 °C, срок службы может достигать около 3 лет. Иглоукалывающая войлочная лента из волокна является идеальным выбором для сухих термостойких и коррозионно - стойких материалов в бумажной промышленности. Кроме того, он может использоваться в качестве различных полотен, швейных нитей, защитных полотен, термостойких костюмов, электроизоляционных материалов, электролитических диафрагм в высокотемпературных и коррозионных средах, а также наполнителей и армирующих материалов.

Применение продукции

Может использоваться в качестве противотуманного материала, сушильной ткани бумажной машины, швейной нити, различных защитных тканей, электроизоляционных материалов, термостойкой одежды и других материалов. Кроме того, волокна PPS могут производить композиты, усиленные растущими волокнами, для использования в военных, аэрокосмических и других областях. Может использоваться в качестве огнестойкой ткани, домашней декоративной ткани, дымовых фильтрующих материалов и т. Д. Для удовлетворения применения ткани в области защитной одежды.

Информация о компании

Shanghai Tan Chain New Materials Technology Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на разработке, производстве и продаже технической текстильной продукции и композиционных материалов в промышленности, транспорте, автомобильной и защитной промышленности. Обладая более чем пятилетним опытом производства инновационных продуктов для применения в экстремальных условиях защиты и охраны труда, Tanchain превратилась в одного из ведущих поставщиков на рынке технического текстиля в Китае благодаря нашим огромным преимуществам в области закупок и технологий. У нас есть целая производственная цепочка и строгая система управления качеством.

Tanchain тщательно отбирает поставщиков сырья из десятков ведущих поставщиков сырья в стране и за рубежом и заключает долгосрочные соглашения о поставках, которые гарантируют нам своевременное наличие большого количества высококачественного сырья и фундаментальную гарантию качества продукции нашей компании.

Мы создали современные химические заводы с высокими стандартами как внутри страны, так и за рубежом и наняли менеджеров и техников с первоклассным опытом работы в отечественных и зарубежных компаниях, чтобы гарантировать, что наша продукция имеет свои собственные технологические преимущества и конкурентоспособность на рынке.

Хорошие продукты позволяют нам привлечь большое количество клиентов на внутреннем и внешнем рынках, и эти высококачественные клиенты являются ценным ресурсом для нашей компании. Отличная клиентская база дает нам обратную связь, улучшая функциональность и качество нашей продукции.

С самого начала в компании был создан отдел контроля качества, и председатель компании придает большое значение контролю качества. Мы вложили значительные средства в обеспечение качества продукции, которая является фундаментом нашего долгосрочного присутствия на рынке. Завод управляет и контролирует весь процесс от поступления сырья на завод, производства и переработки до готовой продукции, и каждый процесс соответствует научным нормам для постоянного улучшения.

Наша миссия - удовлетворить потребности наших клиентов, поставляя высококачественные пряжи, ткани и другие текстильные изделия, и стать ведущим поставщиком на рынке, который мы обслуживаем. Наша миссия будет достигаться за счет превосходного обслуживания клиентов, продаж и производства, а также совместной работы всех сотрудников. Мы продолжим наши традиции честности, справедливости и честности в отношениях с клиентами, коллегами, сообществом и заинтересованными сторонами.