현재 연소 방지 섬유는 일반적으로 일반 연소 방지 섬유와 고온 연소 방지 섬유로 나뉜다.흔히 볼 수 있는 연소 방지 섬유는 연소 방지 접착제, 아크릴산 에틸렌, 멜라민 섬유, 연소 방지 폴리에스테르, 염화비닐, 연소 방지 면, 양모 등을 포함한다.내고온 섬유는 간위 방향론, 대위 방향론, 폴리에스테르 술파민, 폴리아미드 섬유, 예산화섬유, 벤젠과 마이졸, 폴리스티렌 버팀목졸, 현무암 섬유, 도자기 섬유 등을 포함한다. 내고온 섬유 중에서 간위 방향론, 대위 방향론, 폴리아미드, 폴리아미드 등 섬유는 비교적 높은 당김 강도를 가지고 있다.고강도 연소 방지 섬유라고도 부른다.내고온 섬유 중에는 예산화섬유, 폴리벤젠과 마이졸, 폴리벤젠 버팀목졸, 현무암섬유, 도자기섬유와 기타 무기섬유만 500℃ 이상의 온도를 견딜 수 있다.

일반 연소 방지 섬유는 고온에 견디는 성능이 떨어진다

그러나 일반 방연 의류는 좋은 방적성, 좋은 내마모성과 저렴한 가격을 가지고 있다.요구가 높은 소방복과 단열복은 내고온 방연섬유를 사용해야 한다. 예를 들어 간위방론섬유, 대위방론섬유, 폴리아세틸아미드, 폴리아미드 등이다. 그러나 용접, 정련 등 용융금속이 튀는 환경에서 사용하는 의류는 방연재료에 대해 더욱 높은 요구를 제기했다.단시간 내에 500°C 이상의 고온을 견딜 수 있어야 한다.예산화섬유와 폴리스티렌만이 이 요구를 만족시킬 수 있다.아졸, 폴리페닐 디메틸졸, 현무암 섬유와 세라믹 섬유 등 무기 섬유.현무암 섬유와 도자기 섬유 등 무기 섬유는 방적성이 매우 낮고 깨지기 쉬우며 끊어지기 쉬워 짜기 어렵고 의류에 사용하기 어렵다.예산화섬유의 내고온 성능은 500℃~900℃에 달하고 단열성이 좋으며 극한 산소지수 45~60, 무융해, 무연화, 무수축, 고온 무융적 등 고온 직물 재료에 달한다.그러나 예산화섬유도 그 자체의 결함이 있다.예산화섬유는 방적성이 낮고 바삭바삭하며 강도가 낮으며 색깔이 검은색이어서 염색할 수 없고 의상에 대한 적응 범위가 작다.

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상해 Tanchain에서 생산한 실은 고온에 견디는 연소 방지 직물을 제공하는 데 목적을 두고 있다. 

내고온 방연 직물은 내고온 방연 실을 짜서 만든 것이다.고강도 연소 방지 섬유와 일반 연소 방지 섬유가 혼합되다.그것도 짜는 과정에서 전도섬유로 짜낼 수 있다.본 발명의 고온 내연성 직물은 예산화섬유가 실을 짜기 어렵고 강도가 낮으며 단일한 검은색의 단점을 해결했다.또한 내고온성, 고강도, 착용 편안성이 좋고 색채가 풍부하며 가격이 적당하여 이상적인 내고온 원단입니다.연소 방지 직물.


내고온 방연직물은 내고온 방연사로 짜여 있고, 내고온 방연사는 예산화섬유와 고강도 방연섬유를 혼방하여 만든다.강력 연소 방지 섬유의 중량비는 40-80:20-60이다.고온에 견디는 연소 방지 직물의 평방미터 품질은 150-600그램/평방미터이다.고강도 연소 방지 섬유는 간방론 섬유, 한 가지 또는 적어도 두 종류의 대방론 섬유, 폴리아세틸아미드 섬유, 폴리아미드 아미드 섬유와 폴리페닐 버팀목 쌍악졸 섬유이다.


내고온 연소 방지 직물은내고온 방연사예산화섬유, 고강도 방연섬유와 일반 방연섬유를 혼방하여 고온 방연사로 만든다.예산화섬유, 고강도 방화섬유, 일반 방화섬유의 중량비는 40-80:5-60:5-40이다.

용량은 150~600g/m2이다.


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