유리 섬유 코팅 폴리테트라 플루오로에틸렌 생산 공정

유리섬유 코팅 폴리테트라플루오로에틸렌천은 유리섬유천을 기재로 폴리테트라플루오로에틸렌 분산체를 담가 만든다.담근 유리섬유포의 표면에 얇은 불소수지 작은 알갱이를 바른 다음 건조, 베이킹, 소결 등 과정을 거쳐 분산액이 휘발되고 사산화이린 초알갱이가 남는데 이런 초알갱이는 유리섬유포에 긴밀히 부착된다.표면과 공극에서 그것은 치밀하고 련속적인 전체로 되여 유리섬유천과 폴리테트라플루오로에틸렌을 견고하게 결합시키는 목적을 달성하였다.필요에 따라 분산체에 무기 또는 유기 충전재를 넣어 전기적 성능과 노화 방지 성능, 내마모성 등을 한층 높일 수도 있다. 다양한 안료를 넣어 우수한 인테리어 성능을 더했다.

수공업 연구

1. 원자재

(1) 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 분산체

폴리테트라플루오로에틸렌은 속칭 플라스틱의 왕이라고 불리며 성능이 가장 좋은 플라스틱 품종 중의 하나이다.그것은 우수한 내온, 내부식성, 우수한 절연성능, 끈적임, 무독무취, 인체에 무해하다.

(2) 유리섬유천 코팅 제품의 기재는 고온에 견디고 인장 강도가 좋아야 한다.유리섬유는 천연섬유나 화학섬유에 비해 강도가 높고 신장률이 작으며 화학적 안정성이 좋은 장점이 있다.PTFE의 부족함을 보완하고 치수를 안정적으로 유지합니다.

2. 생산 공정 및 핵심 기술 유리섬유 침전 4불소 분산 공정의 주요 기술 관건은 다음과 같은 세 가지 측면이다: 4불소 분산 농도, 침전 온도와 속도

PTFE 분산체의 농도는 제품의 표면 마무리, 플랫, 두께 및 수지 함량에 직접적인 영향을 미칩니다.농도가 높을수록 매번 담근 후의 두께가 커진다.침전 횟수는 그에 상응하여 줄일 수 있지만, 한 번에 침전된 테트라불소는 너무 두꺼워 건조 후 제품 표면에 균열이 생기기 쉽다.제품의 품질을 확보하기 위해서는 저농도 분산체를 사용하고 여러 번 담근 후에 사용하는 것이 좋다.

침전로의 온도분포는 립면에 따라 3개 구역으로 나뉘여 각각 침전, 건조, 구이 등 3개 과정을 완성한다.

저온구역: 침전단원 하부의 온도는 침전조의 표면온도에 직접적인 영향을 미치며 기포파열률과 액면상의 류동흔적 등 결함의 수량과 관련된다.이 구역의 온도가 너무 높으면 유리천의 분산체를 너무 빨리 건조시켜 기포와 류동흔적을 산생하게 된다.이와 동시에 이 구역의 비교적 높은 온도가 끝까지 복사되여 4염화주석액체표면에 껍질이 맺히고 유리섬유천표면에 스며들면 4불소결괴가 생겨 천표면의 질을 엄중하게 손상시킨다.

중온구역: 침전포가 장치 중간의 두 번째 단락에 들어갈 때 물의 증발은 점차 완성되어야 한다.온도가 너무 낮으면 물의 증발이 완전하지 않아 다음 침전 효과에 영향을 줄 수 있습니다.다음 부분의 온도 조절이 방해를 받았다.

고온구역: 상부의 3분의 1구역에 진입할 때 천의 잔여수분, 표면활성제와 수지중의 저함량은 완전히 휘발되여 다음단계의 침착과정의 효과에 유리해야 한다.만약 이 지역의 온도가 너무 높으면 국부적인 테트라불소가 소결되고 다음번 침전의 효과에 영향을 미치게 된다.만약 이 구역의 온도가 너무 낮으면 옷감 표면이 매우 끈적거리고 감는 과정에서 옷감층이 함께 붙게 된다.

비록 침전 단위는 바닥에서 꼭대기 부분까지 세 개의 온도 구역이지만, 그것들은 완전히 분리된 것이 아니라 연속적으로 점진적이며, 각 구역 사이에는 뚜렷한 편차가 없다.유리 섬유 천의 침전 속도는 생산 효율과 제품 품질에 직접적인 영향을 미친다.핵심 요소 중 하나.속도가 느리고 분산액이 원단 표면에 고르게 침투하여 흐르는 흔적을 피하고 제품의 결함을 줄일 수 있으며 원단 표면의 질이 좋다.그러나 속도가 너무 느려서 생산성을 낮추고 비용을 늘릴 수 없습니다.속도가 빠르면 기포, 류흔 등 결함이 생기기 쉬우며 건조시간이 부족하고 건조가 뚜렷하지 못하며 옷감표면이 걸쭉하다.

소결 온도와 속도 연구

열경화성 수지와 달리 테트라불소수지는'고화'단계는 없지만 고온에서 소결해야 한다.소결로는 상하층으로 나뉘는데 하층부는 테트라플루오로수지중의 표면활성제와 저분자량을 한층 더 제거하고 상층부는 테트라플루오로수지의"소화"과정을 완성한다.하층의 온도는 더 낮게 조절해야 하며, 상층부는 테트라불소수지의"가소화"온도에 도달해야 하는데, 그 특징은 직물 표면이 즉시 변색되고, 흰색 제품은 순백에서 토백색으로, 검은색 제품은 청회색에서 분사흑색으로 변한다.상층의 온도가 너무 높거나 플라스틱 온도에 너무 오래 머물면 직물이 바삭해지고 성능이 떨어진다.

소결 속도의 선택은 반드시 온도 요구에 부합해야 한다.소결 속도와 온도는 두 가지 밀접한 관련이 있는 요소로 반드시 온도 요구를 만족시키는 전제에서 적당한 속도를 선택해야 한다.정지하지 않고 소결을 완성하는 것도 불가능하며 일단 소화온도에 도달하면 몇 초만에 소결을 완성할 수 있다.따라서 빠른 수송 속도는 플라스틱화에 영향을 주지 않습니다.이와 동시에 폴리테트라플루오로에틸렌침착유리천의 두께는 균일하고 얇으며 전열이 빠르고 쉽게 소결된다.

유리 섬유 기포 품질 요구

PTFE 제품은 기포의 품질에 대한 요구가 매우 높으며, 제품 품질에 영향을 주는 주요 요소는 유리섬유 기재와 침전 과정 중의 기술 성숙도이다.밑천은 직물의 주름, 사선의 이음매, 단사, 기름때 등 엄중한 결함이 있는것을 허용하지 않으며 직물의 평평도와 밀로에 대한 품질요구도 일반 회색직물보다 높다.