탄소 섬유 직물의 흔한 유형, 전형적인 특성 및 주요 응용

기계직물로 사용할 때 탄소섬유는 통상적으로 기계직물의 형식으로 사용되기 때문에 더욱 쉽게 사용할 수 있고 응용 요구에 따라 추가적인 구조 강도를 제공할 수 있다.따라서 탄소섬유직물은 여러 가지 다른 직조 방법이 있는데 그 중에서 가장 흔히 볼 수 있는 것은 평직물, 사직물과 단직물이다. 본고는 이에 대해 상세하게 소개하고자 한다.

01. 평직물

평문 탄소 섬유판은 외관이 대칭적이고 작은 바둑판 모양이다.이런 직물에서 실 묶음은 위로/아래로 짜인다.조직 간의 짧은 간격은 평문 조직을 매우 높은 안정성을 가지게 한다.직물의 안정성은 직물이 직조 각도와 섬유 방향을 유지하는 능력을 가리킨다.

평문 탄소 섬유도

이런 높은 수준의 안정성 때문에 평직물은 윤곽이 복잡한 층압판에 적용되지 않고 다른 직물처럼 부드럽지도 않다.일반적으로 평직물은 평면, 파이프 모양과 2차원 곡선에 적용된다.

그러나 이런 직물도 결점이 있다.교직물 사이의 거리가 비교적 짧기 때문에 실크 묶음 속의 롤링(짜는 과정에서 섬유가 형성하는 각도, 롤링은 아래 그림과 같다)이 너무 크면 거친 롤링은 응력 집중을 초래할 수 있다.시간의 추이에 따라 이 부품들은 약해질 것이다.

02, 능직 원단

사문 조직은 평문 조직과 단자 조직 사이의 교량이다.비스듬한 직물은 좋은 유연성을 가지고 있어 복잡한 윤곽을 형성할 수 있다.그것은 단자 직물보다 직물의 안정성을 유지할 수 있지만, 평직 직물보다 못하다.

If you walk along a tow in a twill weave, it passes through a certain number of tows, and then through the same number of tows. The up/down pattern creates the appearance of diagonal arrows, called "diagonal lines". Compared with plain weave fabric, the longer the distance between the two interwoven fabrics, the less crimp and the smaller the potential stress concentration.

2*2 비스듬한 직물

2×2 비스듬한 직물은 아마도 업계에서 가장 유명한 탄소섬유 직물일 것이다.그것은 많은 장식적 구조 응용에 사용되지만 강력한 기능을 가지고 있다.그것은 중등 성형성과 중등 안정성을 가지고 있다.이름 2x2와 같이 각 트레일러는 2개의 트레일러를 통과한 다음 두 개의 트레일러를 통과합니다.

4*4 사문 원단

마찬가지로 4×4 사문 조직의 실 묶음 수는 상하 4묶음이다.2×2 비스듬한 직물에 비해 성형성이 약간 높다. 직물은 그다지 팽팽하지 않지만 안정성이 떨어지기 때문이다.

03, 비단 원단

단자 원단은 이미 수천 년의 역사를 가지고 있다.그것은 현수성이 매우 좋은 비단을 만들 수 있을 뿐만 아니라 매끄럽고 틈이 없어 보인다.복합재료에 대해 이런 현수는 복잡한 윤곽을 쉽게 형성하고 감싸는 것을 의미한다.

4공단 (4HS)

직물은 매우 강한 성형성을 가지고 있기 때문에 그 안정성은 비교적 낮을 것으로 예상된다.흔히 볼 수 있는 단자 직물은 단자 4다발(4HS), 단자 5다발(5HS), 단자 8다발(8HS)을 포함한다.단자 조직의 수량이 증가함에 따라 성형성이 증가하고 직물의 안정성이 떨어진다.

(5HS) 5공단 (4HS)

하네스 이름의 숫자는 통과된 견인 하네스의 총 수를 나타냅니다.4HS(4회 비단) 중 3회 위로 당긴 다음 1회 아래로 당깁니다(3회 위로 당깁니다, 1회 아래로 당깁니다).마찬가지로 5단 단자 직물(5HS)에서 위로 네 번 당긴 다음 1단 단자 직물에서 아래로 (4상1);8단 단자 직물 (8HS) 중 7, 상부를 통해 다시 당긴 다음 하부를 1회 (위 아래 7회) 당긴다.

(8HS) 8 비단(4HS)