
जल उपचार संयंत्र, व्यवहार में, संक्षारण प्रयोगशालाएं हैं। समुद्री पानी, नमक, हाइपोक्लोराइट खुराक, और गर्म आर्द्र तटीय हवा एक साथ हर दिशा से धातु पर हमला करती है, और सबसे अधिक पीड़ित उपकरण उच्च दबाव रखने वाल कार्बन फाइबर मिश्रित इस स्थान में चुपचाप लेकिन स्थिर रूप से चले गए हैं, और संयंत्र ऑपरेटरों के लिए कारण फैशनेबल के बजाय व्य
यह लेख माध्यम से चलता है जहां कार्बन फाइबर का उपयोग विलवणीकरण और जल उपचार में किया जाता है, इन वातावरणों में मिश्रित सामग्री क्यों जीतती है, और इसे निर्दिष्ट करने से पहले खरीदार को क्या जांचन
यहाँ चर्चा का लेआउट है:
भाग एक - पानी के संयंत्र में धातु क्यों संघर्ष करती है
विस्तार में संक्षारण वातावरण
डिजाइन ड्राइवर के रूप में दबाव
वजन और स्थापना दंड
भाग 2 - जहां कार्बन फाइबर फिट होता है
आरओ झिल्ली दबाव पोत
उच्च दबाव पाइपवर्क और manifolds
टैंक, जहाज और नमकीनी जल हैंडलिंग
पूर्व उपचार फ़िल्टर और मीडिया टैंक
पंप, शाफ्ट और घूर्णन भाग
संरचनात्मक मरम्मत और नवीनीकरण
भाग तीसरा - सामग्री पक्ष
टू, टेप और कपड़े के रूप
हाइब्रिड और समर्थन फाइबर
भाग चौथा - विनिर्माण और गुणवत्ता
घुमावदार और दबाव-पोत मार्ग
क्या एक खरीदार सत्यापित करना चाहिए
भाग पांच - वाणिज्यिक मामला
संक्षारण समस्या को समझना एक विलवणन सुविधा में लगभग हर सामग्री निर्णय की व्याख्या करता है।
समुद्री जल रिवर्स ओस्मोसिस संयंत्र एक साथ कई आक्रामक धाराओं को संभालता है। कच्चे समुद्री पानी क्लोराइड और जैविक गतिविधि लाता है। पूर्व उपचार कोगुलेंट्स और कभी-कभी क्लोरीन जोड़ता है। उच्च दबाव अनुभाग उच्च तापमान पर केंद्रित नमक ले जाता है। प्रत्येक धारा धातु पर अलग-अलग हमला करती है, और कोई भी मिश्र धातु उन सभी को आर्थिक रूप से संभालती है।
समुद्री पानी से बचे स्टेनलेस स्टील के ग्रेड महंगे हैं और अभी भी पिटिंग और दरार संक्षारण के लिए कमजोर हैं। कार्बन स्टील को कोटिंग, कैथोडिक सुरक्षा और निरंतर निरीक्षण की आवश्यकता होती है। व्यवहार में, पौधे सामग्री के चयन पर भारी खर्च करते हैं और फिर रखरखाव पर फिर से खर्च करते हैं।
फाइबर-प्रबलित बहुलक उपकरण समीकरण को बदलता है क्योंकि भार-असर संरचना धातु नहीं है। एक ठीक से इंजीनियर किया गया मिश्रित दबाव पोत जंग नहीं है, गड्ढा नहीं है, और क्लोराइड हमले से प्रभावित नहीं होता है। तटीय संयंत्रों के लिए, यह एकल संपत्ति रखरखाव बजट को फिर से आकार देती है।
समुद्री जल रिवर्स ओस्मोसिस दबाव पर चलता है जो उद्योग के बाहर लोगों को आश्चर्यचकित करता है। लवणता और झिल्ली विन्यास के आधार पर, उच्च दबाव अनुभाग आमतौर पर लगभग 800 और 1,200 पीएसआई के बीच कहीं संचालित होता है, और कुछ नमकीन और अल्ट्रा-उच्च दबाव च
यह दबाव वह है जो झिल्ली आवास को एक सरल ट्यूब के बजाय एक गंभीर संरचनात्मक उत्पाद बनाता है। पोत में वर्षों तक चक्रीय दबाव होना चाहिए बिना रिसाव, दरार या डिलेमिनेशन के। यह ठीक उस प्रकार का भार मामला है जहां कार्बन फाइबर प्रबलित बहुलक अच्छी तरह से प्रदर्शन करता है, क्योंकि फाइबर हूप तनाव को ले जाता है और राल संरचना
नमकीकरण जहाज शायद ही कभी निरंतर दबाव पर बैठते हैं। स्टार्ट-अप, शटडाउन, सफाई चक्र और बदलती मांग संयंत्र के जीवन में हजारों दबाव चक्र पैदा करती है। मिश्रित आवासों को इस थकान व्यवहार के लिए डिज़ाइन और परीक्षण किया जाता है, जो दुनिया भर में झिल्ली दबाव वाले जहाजों के लिए डिफ़ॉल्ट विकल्प बन गए हैं।
वजन शांत लाभ है। एक कार्बन या ग्लास प्रबलित आवास एक ही दबाव रेटिंग के लिए अपने स्टील समकक्ष के एक अंश का वजन करता है। रैक और स्किड पर व्यवस्थित सैकड़ों जहाजों वाले एक संयंत्र में, यह अंतर पूरे संरचनात्मक डिजाइन को प्रभावित करता है।
हल्के जहाजों का मतलब हल्के समर्थन फ्रेम, स्थापना के दौरान छोटे क्रेन, तंग स्किड्स में आसान संभालना और भवन की फर्श अपतटीय और शिपबोर्ड विलवणीकरण के लिए, जहां प्रत्येक किलोग्राम में ईंधन और स्थिरता खर्च होती है, यह बोनस के बजाय एक प्राथमिक च
आधुनिक जल संयंत्र में आवेदन सूची अधिकांश खरीदारों की उम्मीद से लंबी है।
यह फ्लैगशिप आवेदन है। फाइबर-प्रबलित बहुलक से घायल झिल्ली आवास अब समुद्री पानी और ब्रैक पानी रिवर्स ऑस्मोसिस में मानक हैं। घुमावदार प्रक्रिया निरंतर फाइबर को हूप और अक्षीय तनाव का विरोध करने के लिए आवश्यक सटीक कोणों पर रखती है, और परिणामस्वरूप पोत अंदर और बाहर
आधुनिक आवास लंबे सेवा जीवन, उच्च चक्र गिनती और सफाई रसायनों की पूरी श्रृंखला के साथ संगतता के लिए इंजीनियर किए गए अंत बंद, सील और बंदरगाह इंटरफेस को बैरल के समान ध्यान मिलता है, क्योंकि अधिकांश क्षेत्र विफलताएं पोत के शरीर के बजाय कनेक्शन पर ह
उच्च दबाव वाले पंप को पोत रैक से जोड़ने वाली पाइप और नमक को दूर ले जाने वाली पाइप समान संक्षारण और दबाव की मांगों का सामना फिलामेंट-घाव मिश्रित पाइप, और तेजी से कार्बन फाइबर प्रबलित पाइप, इस कर्तव्य को दीवार-मोटाई भत्ते के बिना संभालती है जो स्टी
क्योंकि मिश्रित पाइप आंतरिक जंग और बाहरी तटीय वातावरण दोनों का विरोध करता है, इसलिए यह संयंत्र के कठिन क्षेत्रों में रहता हैः पंप निर्वहन, इंटरस्टेज म
नमक संयंत्र में सबसे आक्रामक धारा है, और यह भी सबसे अक्सर संग्रहीत और परिवहन किया जाता है। नमकीन और नमकीन पानी के भंडारण के लिए घाव मिश्रित टैंक पूरी तरह से क्लोराइड हमले का विरोध करते हैं और साइट पर निर्मित या अनुभागों में वितरित
डिगैसिंग पोत, रासायनिक खुराक टैंक और मध्यवर्ती भंडारण सभी एक ही तर्क से लाभान्वित होते हैं। जहां तरल पदार्थ नमकीन, गर्म या रासायनिक रूप से इलाज किया जाता है, तब मिश्रित पदार्थ डिजाइन से संक्षारण चर को
रेत, कार्बन और मल्टीमीडिया फ़िल्टर किसी भी उपचार ट्रेन का एक बड़ा हिस्सा बनाते हैं, और उनके दबाव टैंक बैकवॉश चक्र और क्लोराइड एक्सपोजर इन कर्तव्यों के लिए मिश्रित फ़िल्टर पोत इस्पात की तुलना में हल्के होते हैं, जंग से प्रतिरक्षित होते हैं, और जब किसी संयंत्र क
कार्बन फाइबर कंपोजिट का उपयोग पंप घटकों, ड्राइव शाफ्ट और घूर्णन तत्वों के लिए भी किया जाता है जहां कम जड़ता और संक्षारण कम घूर्णन द्रव्यमान का मतलब है तेजी से प्रतिक्रिया और बीयरिंग पर कम पहनना, निरंतर शुल्क जल संयंत्रों में एक वास्तविक ला
हर सुधार को प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं है। कार्बन फाइबर कपड़े और लपेट प्रणालियों का उपयोग जल सुविधाओं में खराब कंक्रीट, पाइप और पोत संरचनाओं की मरम्मत और मजबूत करने के लिए कि मरम्मत बहुत वजन जोड़ने के बिना और जंग के बिना ताकत जोड़ती है जो एक वेल्डेड स्टील पैच पेश करेगी।
उम्र बढ़ने वाले पौधों के लिए, यह अक्सर पूर्ण पुनर्निर्माण अपरिहार्य होने से पहले सेवा जीवन को बढ़ाने का सबसे लागत प्रभ
प्रत्येक मिश्रित पोत के पीछे फाइबर और राल विकल्पों का एक सेट है जो प्रदर्शन को निर्धारित करता है।
निरंतर कार्बन फाइबर टो और प्रीप्रेग टेप फिलामेंट घुमावदार और स्वचालित लेअप के वर्कहॉर्स हैं, जहां लगातार तनाव और फाइबर मात्रा एक विश्वसनीय दबाव पो कार्बन फाइबर फैब्रिक मरम्मत कार्य, हाथ लेअप और स्थानीय सुदृढीकरण की सेवा करता है जहां पर्दा और अनुरूपता स्वचालन से अधिक महत्व
अरामिड फाइबर अक्सर प्रभाव प्रतिरोध और क्षति सहिष्णुता में सुधार के लिए कार्बन के साथ निर्दिष्ट किया जाता है, क्योंकि अर ग्लास फाइबर कम दबाव वाले पानी के कर्तव्यों में आम रहता है जहां लागत न्यूनतम वजन से अधिक महत्व रखती है।
ऑक्सीकृत फाइबर और पूर्व-ऑक्सीकृत फाइबर उत्पाद जल संयंत्र उपकरणों में गैर-ज्वलनशीलता और थर्मल इन्सुलेशन में योगदा जहां एक पोत या संलग्नक को आग का विरोध करना चाहिए या गर्मी हस्तांतरण को सीमित करना चाहिए, ये फाइबर संरचनात्मक कार्बन परत
एक खरीदार के लिए व्यावहारिक बिंदु यह है कि एक एकल संयंत्र को कई प्रकार के फाइबर की आवश्यकता हो सकती है, और एक आपूर्तिकर्ता से उन्हें सोर्
फिलामेंट घुमावदार झिल्ली आवास उत्पादन पर हावी है। निरंतर फाइबर को राल के माध्यम से खींचा जाता है और नियंत्रित कोणों पर एक मैंड्रेल पर घायल होता है, परतों में दीवार की मोटाई हूप परतें आंतरिक दबाव का विरोध करती हैं; हेलिकल परतें अक्षीय ताकत जोड़ती हैं और झुकने और भार संभालने को संभालती हैं।
इस प्रक्रिया को अच्छी तरह से समझा जाता है, दोहराया जा सकता है, और रिवर्स ऑस्मोसिस पोतों के बेलनाकार ज्यामिति के लिए उपयु लगातार फाइबर तनाव, सही राल सामग्री, और नियंत्रित इलाज चर हैं जो अच्छे वाहिकाओं को सीमाने से अलग करते हैं।
योग्य निर्माता विस्फोट के लिए परीक्षण करते हैं, हजारों बार रेटेड दबाव के लिए चक्र करते हैं, और रासायनिक एक्सपोजर क तृतीय-पक्ष प्रमाणन और ट्रेस योग्य सामग्री रिकॉर्ड इस बाजार में सामान्य अपेक्षाएं हैं, प्रीमियम नहीं
थकान चक्र की गणना के साथ रेटेड कार्य दबाव और परीक्षण फट दबाव
पूर्ण सफाई और पूर्व उपचार व्यवस्था के साथ रासायनिक संगतता
फाइबर और राल प्रकार, रिकॉर्ड के साथ जो सामग्री बहुत कुछ का पता लगाते हैं
आयाम और इंटरफ़ेस विवरण जो संयंत्र की झिल्ली और रैक डिज़ाइन से मेल खाते हैं
प्रमाणन, वारंटी शर्तें और जल अनुप्रयोगों में निर्माता की सेवा इतिहास
नमकीकरण और जल उपचार में कार्बन फाइबर के लिए तर्क केवल जंग के बारे में नहीं है। यह एक पौधे के जीवन में कुल लागत के बारे में है।
एक मिश्रित पोत या पाइप लाइन कोटिंग, निरीक्षण और प्रतिस्थापन के आवर्ती खर्चों से बचती है जो समुद्री वातावरण में धातु की मांग यह संरचनात्मक वजन को कम करता है, जो स्थापना और समर्थन लागत को कम करता है। यह दबाव, रसायन विज्ञान और साइकिल चलाने को सहन करता है जो आधुनिक समुद्री जल रिवर्स ओस्मोसिस को परिभाषित करता है। दशकों की सेवा की योजना बनाने वाले ऑपरेटरों के लिए, ये कारक स्वामित्व की कम लागत में जोड़ते हैं।
जल की कमी कम नहीं हो रही है, और दुनिया भर के तटीय क्षेत्रों में लवणीकरण क्षमता बढ़ रही है। जैसे-जैसे संयंत्र बड़े हो जाते हैं और लंबे समय तक काम करते हैं, तकनीकी विवरण के बजाय रखरखाव डाउनटाइम को कम करने वाली सामग
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