Typische toepassingen van koolstofvezelproducten in de luchtvaart, vliegtuigen, helikopters

De toepassingsvoordelen van koolstofvezel in de luchtvaart worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:

• Lichtgewicht: gewicht verminderen en energie-efficiëntie verbeteren

  
  

• Zeer hoge stijfheid

  
  

• Uitstekende trek- en buigeigenschappen

  
  

• Hoge slagvastheid

  
  

• Thermische weerstand

  
  

• Goede schokabsorptie;

  
  

• Geleidendheid

  
  

• Lage thermische uitzettingscoëfficiënt

  
  

Toepassing op het gebied van de burgerluchtvaart

Aanvankelijk was het gebruik van koolstofvezel beperkt tot secundaire structuren van vliegtuigen (zoals stoelen, luiken, bepaalde schotten, enz.). Naarmate de voordelen van koolstofvezelmaterialen prominent werden, werd het gebruik van dit materiaal later uitgebreid tot belangrijke structurele componenten: vleugels, romp, roeren en motoren.

Tegenwoordig bestaan moderne vliegtuigen, zoals de Boeing 787 en Airbus A350, uit meer dan 50 procent composietmaterialen. Fabrikanten kiezen koolstofvezel om vliegtuiggewicht te verminderen, koolstofvezel is een onmisbaar materiaal geworden in het ontwerp van geavanceerde vliegtuigen en biedt vliegtuigen de volgende voordelen:

• Verbruik verminderen

• Milieuvriendelijker

  
  

• Verhoogde passagierscapaciteit

• Vlieg verder

  
  

• Langere levensduur

  
  

• Profiteer van lagere onderhoudskosten

  
  

• Fafer

Toepassing civiele helikopters

Koolstofvezel wordt steeds vaker gebruikt in de volgende generatie civiele helikopters vanwege zijn prestaties in militaire operaties:

• Bladen en schroeven

  
  

• Lichaam

  
  

• Rotornaaf

  
  

• Staartrotor

  
  

• Motor

  

  
  

  
  

  Veiligheid, betrouwbaarheid, hoge prestaties en lagere bedrijfskosten zijn topprioriteiten voor helikopterfabrikanten. Dit maakt koolstofvezel een ideale versterking voor composieten en prepregs. Koolstofvezel wordt gebruikt in Airbus, Leonardo, AgustaWestland en HAL helikopterprojecten.